所謂熔焊，是指焊接過程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發(fā)生混合現(xiàn)象。待溫度降低后，熔化部分凝結，兩個工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。，那么下面我們就講一講電熔焊接頭連接的正確程序。

       ① 清理管子接頭內(nèi)外表面及端面，清理長度要大于插入管件的長度。管端要 切削平整,好使用專用非金屬管道割刀處理。 

       ② 管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層，保證接頭外表面 的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀，處理后的管接頭表面會形成細絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。

       3 如果管子接頭刨削后不能立即焊接,應使用塑料薄膜將之密封包裝，以防 二次污染。在焊接前應使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進行擦拭。如果 處理后的接頭被長時間放置，建議在正式連接時重新制作接頭。考慮到刨削使管 壁減薄，重新制作接頭時好將原刨削過的接頭切除。 

       ④ 管件一般密封在塑料袋內(nèi)，應在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用 前也應使用同樣的清潔紙巾擦拭。

       ⑤ 將處理好的兩個管接頭插入管件，并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中 偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度 (或管箍長度的一半〉。接頭與突臺之間（或兩個接頭之間）要留出5?10 111111間 隙，以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推，破壞熔合面的結合。在每個接頭 上作出插入深度標記。 

      ⑥ 將焊接設備連到管件的電極上，啟動焊接設備，輸入焊接加熱時間。開始 焊接至焊機設定時間停止加熱。通電加熱的電壓和加熱時間等參數(shù)按電熔連接機 具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定進行。 

      ⑦ 焊接接頭開始冷卻。此期間嚴禁移動、震動管子或在連接件上施加外力。 實際上因！^材料的熱傳導率不高，加熱過程結束后再過兒分鐘管箍外表面溫度 才達到高，需注意避免燙傷。

      ⑧ 連接后應及時檢查接頭外觀質(zhì)量。 

      ⑨ 施工完畢經(jīng)試壓，驗收合格后投入使用。

管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層，保證接頭外表面 的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀，處理后的管接頭表面會形成細絲螺紋狀的環(huán)向刻痕，上海駱盈生產(chǎn)的伸縮接頭嚴格按照~標準，全心全意為客戶提供良好的伸縮接頭。